Геополимимеробетон: рецепт, как сделать свои собственные руки

Геополимимеробетон: рецепт, как сделать свои собственные руки

Рецепт геополимерного бетона — из чего и как делать своими руками?

Композитный или геополимерный бетон недавно стал очень важным, потому что экологическая ситуация в мире ухудшается и производителей пытаются производить продукты, которые не имеют вредного воздействия на окружающую среду. Этот тип материала, который геополимер принадлежал экологически чистым материалам, состоящим из натуральных материалов. По сравнению со стандартным типом он характеризуется быстрого времени отверждения (до 1 недели) и большей устойчивостью к кислотам и другим химическим элементам.

Что такое геополимерный материал? Рецепт геополимера Цементные свойства Технология геополимера для бетона Поля приложений Как сделать Geobetone своими руками? Подготовка работы Смешивание растворов Наливая массу в пресс-формы Преимущества и недостатки

Что собой представляет геополимерный материал?

Формирование рецепта связано с полимеризацией компонентов геологического происхождения в реакции материала и щелочной среды. С соответствующей сопоставлением и пропорциями они образуют монолит. Этот процесс происходит при низких температурах, благодаря которым создаются химические облигации. Шлак добавляет силы, а ясень увеличивает прочность на сжатие.

Рецепт геополимера

Инновационный материал в его составе вместо песка, гравия и щебень, также содержит такие ингредиенты, как:

    Печальная пыль – разбросанные частицы. Шлак – побочный продукт, созданный в производстве металлов. Связывающие вещества, по которым пигментные молекулы связаны друг с другом. Эти вещества представлены жидким калийным стеклом и гидроксидом. Инертный наполнитель. Он занимает большую часть полимербетонной основы. Минеральные крошки, кварцевый песок, древесные стружки, перлит.

Количество и тип агрегата влияют на несущие и изолирующие свойства, поэтому зерна до 4 мм следует использовать с тяжелыми конструкциями.

Свойства цемента

Особое внимание к строительству исследователей были возвращены в исследование свойств Геополимимера. Во время испытаний было обнаружено, что геополимер устойчив к коррозии. Диоксид углерода, испускаемый во время производства, на 90% меньше, чем для других типов, что снижает «парниковый эффект». Согласно результатам испытаний пожаростойкости, проведенного в лаборатории, материал выдерживает температуру до 1316 ° С. Во время эксперимента образец геобетона проявлялся до высокой температуры 230 ° С в течение 2 дней. После оценки состояния было обнаружено, что исходный материал не только не воспламенял, но и не рушился на всей поверхности.

Золеная пыль, состоящая из бетона, обеспечивает свойства материала, в котором оно не указывает на портландчатый цемент и даже превышать его. Он характеризуется быстрым упрочнением и несколькими циклами замораживания и разморозки. Его основные преимущества включают в себя:

    Высокая прочность (как натуральный, натуральный камень из глубокого рока – гранита); нет продольной и осевой деформации; низкий, крупным планом нулю проницаемость; Высокая гибкость.

Геополимерная технология производства бетона

В комнате, в которой происходит смешивание, мониторинг влажности должен контролироваться, он должен быть низким. Процесс смешивания проводится быстро, чтобы смесь не загустел. Сырье для бетонного производства, таких как зола и шлак, человечество имеет несчастье, поэтому производство геобетона приобретает темп. Производство геополимеров бетона происходит в соответствии со следующим нормативным документом: TU 5870-006-30993911-2014 «Геополимер. Технические условия».

Области применения

Ранее геополимеробетон использовался для прокладки дорожек, но наряду с развитием материала, возможности расширены. Например, в Австрии был создан аэропорт с техническими конструкциями из такого материала. Геополимеробетон используется для выполнения сложных структур: тяжелые балки и доски, железнодорожные основы и канализационные трубы. Кроме того, из-за его гибкости и стабильности используется для создания мостов и различных массовых структур. И в архитектуре подходит для производства колонн, скульптур или памятников. Геополимерный бетон можно использовать практически во всех элементах и ​​изделиях, где используется классический вид.

Читайте также:  Печка из старого баллона: делаем чертеж своими руками

Как сделать геобетон своими руками?

Геополимерный бетон находится в стадии разработки, сложно найти в документации состав и расчет количества ингредиентов для его производства, поэтому компании полагаются на ЗДЕСЬ. Рецепт приготовления 1 кг монолитного стройматериала своими руками следующий (ингредиенты указаны в граммах):

    ясень – 330; Жидкокристаллическое стекло – 200; 40% гидроксид калия, полученный электролизом – 90; остатки шлака после сжигания металла – 330; холодная вода – 55.

Для обеспечения необходимой гибкости геополимерный бетон содержит специальные полимерные добавки: клей ПВА, эпоксидную или полиамидную смолу.

Подготовка к работе

Вначале стоит обратить внимание на средства защиты, так как смешиваемые ингредиенты агрессивны и могут вызвать ожоги слизистых оболочек. Подготовлено следующее оборудование:

    резиновые перчатки; защита для глаз; комбинезон; респиратор.

При смешивании химические элементы выделяют большое количество тепла, поэтому при работе с ними используйте таз или другую термостойкую емкость. Для быстрого застывания теста в опалубке используются электролиты. Чтобы сделать геополимерный бетон в домашних условиях самостоятельно, вам потребуются следующие инструменты и материалы:

    ванна; деревянный шпатель при работе со щелочами; переносные весы; электролиты; плесень.

Замешивание раствора

В бетономешалку загружают сухие ингредиенты и воду. Зола и шлак добавляются в соотношении 50:50. Следующим шагом будет добавление полимеров и тщательное перемешивание смеси. Полимерный компонент может представлять собой клей ПВА, смолу с водорастворимыми свойствами. Компоненты клея заменяют связующее. А древесина, порезанная на стружку и добавленная в массу, позволяет получить однородный цвет после затвердевания. Его замачивают водой и озонируют, а затем вводят в ступку. Соль борной кислоты (Na2B4O7) используется для снижения высокой скорости отверждения при смешивании.

Заливка смеси в формы

Смажьте опалубку маслом и при необходимости установите арматуру. Затем форма заполняется подготовленным раствором. С помощью инвертора массу подвергают воздействию тока в течение часа, после ее первоначального затвердевания опалубку снимают. Бетон набирает прочность в зависимости от температурного режима, и этот процесс ускоряется нагревательными электродами. Во время заливки отслеживается и устраняется наличие пустот, которые впоследствии могут вызвать растрескивание геополимерной структуры. Затвердевание и образование поверхностного слоя происходит в течение суток. Фольга увеличивает монолитность и способность выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки.

Преимущества и недостатки

Геополимерный бетон прост в изготовлении. Важной особенностью геополимерного бетона является создание гладкой поверхности, которая со временем набирает прочность. Ингредиенты, необходимые для приготовления раствора, легко найти, а цена невысока. Используя инновационное решение, мы сокращаем затраты на строительные работы, возводя конструкции с меньшим количеством исходных строительных материалов. Низкая теплопроводность геополимерного материала снижает затраты на обогрев производственных предприятий.

К достоинствам геополимербетона можно отнести следующее:

    низкая сократимость; высокая прочность бетона на сжатие; пожарная безопасность; низкая воздухо – и паропроницаемость; экологичность и безопасность; производство с добавлением отходов; быстрое отверждение; пластичность к механическим воздействиям, например алмазными шлифовальными кругами; низкие затраты; возможность создания смеси за счет расположения ингредиентов в рецепте.
Читайте также:  Топ 10 лучших ИБП для газовых котлов - Рейтинг 2020 (Топ 10)

Преимущество геобетона – коррозионная стойкость и быстрое затвердевание раствора. Через 2 дня после заливки формы можно начинать обработку, а процесс полного затвердевания занимает 7 дней, тогда как у классического типа бетона период затвердевания составляет 28 дней. Геополимимеробетон безопасен для высокой степени адгезии с материалами, выдерживает колебания температуры, не подвержены процессам деформации и растрескивания. Однако это один недостаток – несовершенные технологии производства (на этапе развития). Массовое производство в этой области сложно.

Можно ли приготовить геополимерный бетон своими руками в домашних условиях

Прогресс не на месте: был разработан новый тип бетона – геополимимеробетон, который использует только натуральные ингредиенты (хотя другие страны используют его в течение 50 лет). И этот строительный материал стоит значительно меньше, чем традиционные композиты. Некоторые ученые утверждают, что египетские пирамиды были изготовлены из смеси каменных фрагментов и такого материала, как геополимимеро на основе известняка. Вероятно, это правда: это нечего сказать, что «Новое – это хорошо, чтобы забыть старое».

Из чего состоит геополимерный бетон

Геополимимеробетон – это материал, который в настоящее время считается самым надежным и экологически чистым (без причины для имени префикса «ГЕО». Натуральные ингредиенты такого бетона являются: жидкое стекло, золы (и тщательно пепел или «летучая зола»), шлак (или металлургические отходы), воду и другие связывающие и крепежные ингредиенты (например, гидроксид калия). Чтобы произвести инновационный бетон, который его свойства значительно превышает традиционную портландцемент, просто смешивают все вышеуказанные компоненты в определенных пропорциях.

Жидкое стекло представляет собой воду, щелочный силикат натрия или калия (часто называемый силикатный клей), который используется для получения кислотостойкого цемента, огнеупорных красок, деревянных покрытий, пропитки тканей и для склеивания целлюлозных материалов.

«Волатильная зола» – это невоспламеняющийся остаток в виде шлака, возникающего в результате горения растений или сырья топливного материала (накапливается на стенах). «Волатильная зола» – это материал, который возникает в больших количествах в промышленных предприятиях и котельных. Чтобы получить геополимимеробетон с самой высокой прочностью, ясень смешивается с шлаком в соотношении 1: 1.

Гидроксид калия – это неорганическое соединение, которое представляет собой небольшой бесцветный кристалл, который хорошо поглощает воду и быстро расплавит под воздействием кислорода. KOH быстро реагирует с кислотами и металлами, высвобождая водород. В связи с тем, что это соединение сильно коррозируется, он классифицировал к классу 2 опасности (в контакте с кожей и слизистыми оболочками приводит к ожогам). Однако пищевая промышленность широко использует гидроксид калия в качестве дополнения E525; Он используется при производстве жидких мылов и в качестве электролита в щелочных батареях.

Область применения геополимерного бетона

Этот композитный материал может быть широко используется в корпусе и промышленной конструкции: построить большие многочастотные здания, низкие здания, несущие стены, легкие конструкции, для использования в качестве интерьера. Это также будет очень популярно среди владельцев сельских недвижимости. Творческие люди также будут любить этот материал: благодаря этому вы можете создавать разные статуи, барельеф, колонны и другие «шедевры».

Достоинства геополимерного бетона

Этот материал имеет следующие преимущества:

    Имеет небольшой удар; низкое содержание токсичных веществ; Коррозионные, крекинг, высокие и низкие температуры; невоспламеняется; имеет высокую прочность на сжатие; Способность быстро получить максимальную силу за короткое время; имеет низкую теплопроводность; Он отличается низкой усадкой (то есть сразу после завершения конструкции, вы можете действовать с лицами); устойчивы к химическим реагентам; Скорость отверждения в 3 раза больше, чем в случае традиционного бетона; низкая проницаемость водяного пара; Выбросы парниковых газов минимальны; экологически чистый; долговечность; Низкая стоимость материалов; Легкая обработка.
Читайте также:  Технические характеристики и состав бетона M100

Самостоятельное изготовление геополимерного бетона

Окончательный официальный «вердикт» на точную долю составляющих «бетона будущего» ученых еще не выдал, потому что исследования в этой области все еще продолжаются. Многие пытаются «методом проб и ошибок» определить оптимальные пропорции компонентов материала и сами делают геополимерный бетон. Почему бы и нет, тем более, что в продаже есть все необходимое для производства «материала будущего».

Раствор (10 литров) содержит следующие ингредиенты:

    гидроксид калия (1600 г) – КОН; 60% жидкое стекло (2000 г) – K₂O (SiO₂); зола (5500 г) – «летучая зола»; шлак (5500 г); вода (1 л).

Для приготовления бетона из этих ингредиентов вам понадобятся:

    емкость, в которой смешиваются все ингредиенты (лучше, чтобы материал, из которого изготовлена ​​емкость, был устойчив к повышенным температурам) или бетономешалка (для больших объемов); вес, ведь соблюдение всех пропорций крайне важно; пальто, шляпа, очки, перчатки и респиратор (т. е. средства индивидуальной защиты); форма или опалубка, в которую вы собираетесь заливать приготовленную смесь; деревянный шпатель для перемешивания, так как древесина к правилам безразлична (это важно).

Технология приготовления смеси

Технология приготовления раствора довольно проста: нужно лишь строго соблюдать все рекомендации.

Общие требования

    Влажность в помещении, где смешиваются компоненты бетона, должна быть невысокой (чтобы гидроксид калия не «всплывал»); Гидроксид калия необходимо хранить в плотно закрытом пакете, не допускающем попадания жидкостей; Гидроксид калия необходимо открыть непосредственно перед смешиванием; Все операции с гидроксидом калия и жидким стеклом необходимо проводить в средствах индивидуальной защиты, чтобы избежать ожогов кожи и слизистых оболочек глаз (поскольку КОН – чрезвычайно агрессивное вещество); Смешивание следует проводить быстро, но осторожно.

Процесс замешивания и изготовления бетона

Если вы используете бетономешалку, алгоритм работы следующий:

    Залить теплой водой. Добавляем шлак и золу, все тщательно перемешиваем.

Если целью является получение прочного бетона, можно использовать только «летучую золу», а если важнее, чтобы материал был экологически чистым, можно снизить содержание золы и заменить недостающее количество цемента.

    Добавляем полимеры, снова перемешиваем. Вылейте массу в форму или опалубку.

Совет! Для ускорения процесса твердения в опалубку можно поместить специальные электроды и после заливки раствора пропускать через них электричество в течение 1 часа. И электричество нужно брать не напрямую от сети, а через преобразователь.

В заключении

Те, кто любит экспериментировать, могут поэкспериментировать с содержащимися в бетонной смеси органическими веществами и получить свой рецепт. В качестве связующих компонентов можно использовать, например, водорастворимые смолы или клей ПВА. Некоторые добавляют предварительно измельченную и замоченную в воде древесину.

Оцените статью
Добавить комментарий