Зажимная арматура: способы, схемы, правила и правила обвязки для начинающих

Зажимная арматура: способы, схемы, правила и правила обвязки для начинающих

Как правильно вязать арматуру: способы и правила, советы для начинающих

Облицовка – один из основных этапов создания арматурного каркаса. Соединение арматуры создает армирующую структуру, благодаря которой бетон приобретает высокую прочность на сжатие и растяжение. При неправильном соединении брусков готовая монолитная конструкция не достигнет проектной прочности. Чтобы этого не произошло, продумайте, как правильно вязать арматуру, соблюдая все правила и нормы, и какими инструментами можно выполнять работу, это будет полезно как начинающим мастерам, так и опытным строителям.

Способы вязки арматуры

Рассмотрим все существующие способы соединения арматурных стержней. Каждый из этих вариантов в чем-то хорош и используется строителями в зависимости от типа конструкции и требований к конструкции. Есть 3 способа соединения брусьев, с помощью которых можно создать прочный и прочный металлический каркас:

Спица. Сварка. Пластиковые стяжки.

У этих способов завязывания арматуры есть свои особенности. Каждый из них правильный и используется в зависимости от требований и используемого материала. При армировании ленточного фундамента для частного дома арматуру часто соединяют сваркой, а не склеиванием проволокой. Но какой вариант лучше?

Преимущества и недостатки соединения сваркой

Несмотря на то, что это разные технологии, правильный выбор позволяет сэкономить деньги и время на строительство, не теряя при этом прочности конструкции. Метод соединения элементов сваркой когда-то считался одним из самых надежных и эффективных. Однако такая технология не всегда уместна. Обычно из него собирали крупногабаритные каркасы, укрепляющие фундаменты многоэтажных домов и негабаритных домов.

У этого метода есть некоторые недостатки:

Умение пользоваться сварщиком обязательно, иначе придется потратиться на услуги профессионального сварщика. В этом случае увеличивается основная стоимость. Места сварки – самое слабое место конструкции. Прочность каркаса там становится меньше. Этот метод не подходит, если вы используете армирование стекловолокном. Кроме того, арматура А-400 (А-3), которая является самой популярной, не стыкуется сваркой. Для работы подходят только стержни с индексом «С», например: арматура А500С.

Поэтому в современном монолитном строительстве сварка заменена связующим. Для частных и жилых домов, строительства бань, гаражей или других построек – это лучший вариант соединения арматурных стержней.

Плюсы и минусы соединения методом вязки

Что такого хорошего в этом методе? Он имеет следующие положительные стороны:

Быстрое выполнение работ. Связывание проволоки занимает мало времени, проста и не требует навыков. Однако, если вы сделаете это вручную, процесс замедлится. Далее мы рассмотрим, как быстро сделать арматурную вязку. Легкое устранение дефектов. При работе со сваркой, чтобы исключить погрешности было сложнее, нужно взять болгарку и разрезать сварочный шов. Просто перекусите проволоку кусачком или разверните ее с помощью крючка. Чтобы связать арматуру, не нужно быть профессионалом. Процесс армирования можно проводить в опалубке. Стоимость работ намного ниже.

Если речь идет о недостатках, то стоит обратить внимание на шаткость готового каркаса. Однако это не большая проблема. Конструкция будет прочной, проблема только в том, что после переноса каркаса на опалубку он начинает расшатываться, в этом случае можно сделать липкую сварную арматуру в нескольких местах. Чтобы решить эту проблему с арматурой из стеклопластика, нужно прикрепить несколько подкосов, это сделает конструкцию более жесткой и устойчивой. В результате прогиба изменяется натяжение в точках крепления, и каркас изгибается. Поэтому при креплении к опалубке нужно соблюдать осторожность. При выполнении ленточного армирования фундамента арматурные стержни лучше забивать внутрь или над опалубкой.

Особенности соединения арматуры пластиковыми хомутами

Основные преимущества этого метода в том, что он не требует специальных навыков, имеет высокую скорость выполнения и надежное крепление арматуры.
Недостатки этого метода следующие:

Расход. Проволока будет экономичнее при больших количествах. Скорость работы (по сравнению с другими способами вязания). Исправление. Где-то не так, надо будет зажим откусить, он придет в негодность, провод можно снова завязать. Надежность. Нежелательно перемещаться по конструкции, обвязанной пластиковыми застежками. Температура. Они имеют свойство трескаться при отрицательных температурах.

Исходя из этих данных, можно сказать, что этот способ больше подходит для частного строительства, с небольшими объемами, он также подходит людям, желающим сделать арматуру своими руками.

Инструменты для вязки арматуры, технология работы с ними

Никто не делает работу вручную. Это практически невозможно. Для этого есть специальные инструменты, которые ускоряют и упрощают этот процесс. У каждого инструмента есть свои особенности в плане использования. Для связывания арматуры используются следующие инструменты:

Ручной крючок. Пистолет для галстука. Отвертка. Плоскогубцы.


У каждого из инструментов есть свои плюсы и минусы, рассмотрим их, а также технологию их использования, и на основании этих данных и мнения специалиста (слесаря ​​с 10-летним опытом) подведем итоги и выберем лучший вариант обвязки арматуры.

Как правильно вязать арматуру крючком?

Специфика работы в том, что она выполняется вручную. Сначала процесс будет долгим, потому что вам нужно с ним ознакомиться. Крючок изготовлен из стали, а ручка – из дерева или пластика. Стоимость такого крючка – 1 тысяча рублей.

В продаже есть даже автоматические крючки, но мнения о них неоднозначны. Одни отмечают невысокий ресурс, другие говорят, что проволоку толщиной 2 мм и более сложно скрутить.

Существует несколько вариантов соединения узлов при обвязке арматуры крючком. Рассмотрим самые популярные.

Простой узел связки арматуры крючком

Самый распространенный и простой узел изготавливается следующим образом:

Чтобы соединить бруски между собой, нужно взять проволоку длиной 15-20 см и согнуть ее пополам. Загнутую проволоку снова загибаем, но не до конца, должен получиться крючок. Вставляем проволоку под арматуру, которую следует завязать. Затем идет крючок. Его следует вставить в полученную петлю и захватить свободный конец проволоки. Сделан один оборот. Важно сохранить свободный конец. Потянув крючок на себя, скручиваем проволоку до обрыва.

Читайте также:  Какие карнизы лучше для натяжных потолков: советы по выбору и установке, фото примеры

Примечание! Чтобы не покупать крючок для вязания, его можно сделать своими руками. Требуется кусок стального стержня, а ручка может быть из пластика или дерева. Сделав это один раз, можно постоянно пользоваться этим вязальным инструментом. Пошаговую инструкцию, как сделать крючок своими руками, можно найти здесь.

На видео ниже профессиональный закрепщик показывает, как правильно сделать простой крючковый узел из арматуры и каких скоростей можно достичь при работе с этим инструментом.

«Мёртвый узел»

Этот узел используется для армирования конструкций, состоящих из арматуры и скоб, это балки и колонны. Поскольку этот узел надежно удерживает арматуру в углу зажима, фиксаторы назвали его «мертвым» узлом. Чтобы сделать такой узел быстро и качественно, потребуется много практики. См. Инструкции по изготовлению узла:

Возьмите проволоку длиной 20-40 см, размер ее зависит от диаметра используемой арматуры, и согните ее пополам. Проведите проволоку петлей вперед под нижней частью арматуры с левой стороны зажима, оставив 2-4 см для завязывания узла. Подведите провод к верхней части зажима и загните под арматуру. Вставьте крючок в петлю и возьмитесь за свободный конец проволоки. Потяните за крючок и сделайте несколько оборотов одновременно, пока не почувствуете, что проволока натянута, или пока петля не ослабнет.

Внимание! Чтобы этот узел надежно закрепил арматуру на уголке зажима, проволоку следует максимально плотно прижать к арматуре и углу зажима, иначе связывание будет ненадежным.

Проверьте качество узла, дернув рукой за зажим, если он качается, это сделано неправильно или затянуто не полностью. Затяните или завяжите лишнюю завязку простым узлом.

При армировании сложных конструкций, например, полукруглых балок, узлы можно соединять. Сначала делается мертвый узел, затем два простых перекрестных узла как на фото ниже.

Специальный пистолет для вязки

Это идеальный инструмент для связывания арматуры. Это делает процесс намного быстрее и проще. С его помощью удобнее всего собрать металлический каркас. Единственный нюанс – стоит такая машина недешево. Поэтому его используют в крупных строительных проектах. Минимальная стоимость 30 тысяч рублей.

Похоже на обычную дрель. В него вставляются только катушки с проволокой. Для завязывания необходимо направить пистолет на запястье и нажать на спусковой крючок. Вяжет за секунды. Это самый простой и доступный вариант, как связать арматуру.

Внимание! У не очень опытного усилителя нужно 9 секунд, чтобы завязать один узел крючком. Если вязать автоматическим крючком, это займет 7 секунд. А завязывание с помощью ружья занимает всего 1-2 секунды на узел.

Однако у этого метода есть и недостатки:

Вязать не везде доступно. Расход. После фиксации арматуры развязать узел крючком невозможно. Невозможно обвязывать фитинги большого диаметра.

Использования шуруповёрта с крючком

Для ускорения и автоматизации процесса используется модернизированная отвертка. Просто вставьте в него самодельный крючок. Для этого подойдет гвоздь из шифера. Он зажат отверткой и готов к работе.

Принцип его работы не отличается от предыдущей версии. Единственная разница в том, что процесс сильно ускоряется. А если у шуруповерта есть регулируемая скорость, то она настроена так, чтобы при максимальном напряжении провода не порывалась.

Вязка арматуры клещами

Этот способ вязания хорош тем, что экономит проволоку в процессе, за счет того, что можно вязать в одну, и не нужно делать петель, как при вязании.

Из недостатков следует отметить:

Для быстрого вязания требуется больше практики. Скорость вязания – половина скорости вязания крючком. Когда вязание на 2-х спицах получается жестким с острым концом узла, нужно надеть специальную обувь, иначе можно проткнуть ногу.

На видео ниже показано, как быстро можно закрепить клещи, но это требует большой практики. Профессиональный бустер, делает привязку за 3-4 секунды.

Выбор проволоки для вязки арматуры

Проволока – один из важнейших элементов работы. А это значит, что от его выбора зависит качество будущего каркаса, его прочность и скорость работы.


Согласно строительным нормам СНИП, а также положению ГОСТ 3282-74, кабель должен соответствовать определенным требованиям. Некоторые из них:

    если арматура имеет сечение до 12 мм, то вам понадобится вязальная проволока сечением 1,2 мм; если сечение от 16 до 18 мм, потребуется провод диаметром 1,6 мм; если поперечное сечение больше 18 мм, мы используем поперечное сечение 2 мм (или два по 1,2 мм).

Советы от мастера! За свой 10-летний опыт монолитного строительства хочу сказать, что самая популярная и удобная для работы проволока имеет диаметр 1,2 мм. А самый подходящий инструмент для завязывания арматуры – ручной крючок, что подтверждено практикой.

Особенности вязки арматурных каркасов

Железобетон так называется, потому что внутри бетонного блока находится стальной каркас. Особенность такого композиционного материала заключается в том, что по коэффициенту расширения при изменении температуры окружающей среды и бетонная смесь, и стальные конструкции имеют одинаковый коэффициент расширения. Поэтому основная задача при размещении арматурных конструкций в опалубке, в которую будет заливаться бетон, – это правильная привязка элементов арматурного каркаса.

Стандарты и правила для связывания арматурных стержней Методы связывания арматурных стержней Как сделать крючок Выбор пропускной способности

Нормы и правила вязки арматуры

Давайте подумаем о том, почему такие стандарты необходимы и какие последствия могут быть, если эти стандарты и правила не соблюдаются. И как связать арматуру, так что полученный в результате железобетонный продукт получают прочность конструкции.

Читайте также:  Арка для кухни вместо двери - 42 фото варианта расположения

Луз, свободное перемещение (даже в ограниченном диапазоне) армирующих решеток после заполнения бетонной смеси вызывает стресс в структуре железобетонного продукта. Это рано или поздно повлияет на его долговечность. По этой причине элементы армирования должны быть устойчивыми друг к другу.

Для этого

Сварочные элементы Склеивание Приклеивание пластиковыми зажимами.

Вязать или варить?

Иногда выбор между склеиванием и сваркой не совсем точно, поскольку сварка подходит для производства скелетов, укрепляющих основы конструкции, такими как брандмауэры, многоэтажные здания и крупные дома с ледниковыми отсеками, подземные гаражи и т. Д. Такие случаи оправданы сварщиком – это дополнительные расходы, которые увеличивают затраты. Кроме того, арматура должна быть предназначена для сварки, в противном случае друг друга металл станет хрупким в сварочных участках, что вообще может повлиять на качество железобетонного продукта. В этом случае ГОСТ 14098-2014 «Комбинация сварных армирующих и встроенных бетонных бетонных бетонных конструкций» проводится и сталь заряжается в обозначении «C». Например – A400C.

Сами пластиковые зажимы дорогие и не стоят отрицательные температуры, поэтому они в основном используются летом и на частных строительных площадках с небольшим количеством связывания подкрепления.

Вязка арматуры под ленточный фундамент

При выполнении основных фондов, которые наиболее часто используются в частном жилищном строительстве, основной способ связывания продольных и поперечных уровней и вертикальных стержней армирующей рамы связывают с крюком. Пластиковые зажимы менее часто используются. В этом случае горизонтальные основные погрузочные стержни нагрузки фундамента установлены вдоль полосы фундамента, установлены полосы, называемые «зажимами», и вертикальные стержни, почти равны высоты ленты фундамента, прикреплены строго вертикально, как Указано названием и должно иметь поперечное сечение не менее 8 мм. Как правило, верхние и нижние части армирующей структуры впервые связаны, а вертикальные элементы связаны с одним из них.

В случае создания простого угла (пересечение элементов фундамента под двумя стенами, расположенные относительно друг друга под углом), элементы конструкции усиливаются с дополнительными диагональными арматурными стержнями с поперечным сечением не менее 10 мм. Усиление на угловых отрывках осуществляется с большими арматурными растениями (L или T-образным усилением, как простую последующую связь приведет к структуре и его внутреннему напряжениям).

Угловые арматурные диагональные стержни

Хакер очень удобный, когда усиление связано непосредственно в опалубке – в этом случае конструкция не подвергается дополнительной деформации и становится надежным элементом железобетонного продукта в целом.

Схема основания полосы может быть представлена ​​как бетонная структура утопленных вертикальных стен в земле, которые контуры повторяют контуру стен будущего дома. Кроме того, части фундамента, на которой будут основаны внутренние разделы, также заполнены бетоном на арматуре.

Вязка арматуры для монолитной плиты

В индивидуальном строительстве, которые не требуют договоренности о подвалах, подвалах и других экономических помещениях под домом, простой способ выполнения фундаментов – тарелка монолитная поддержка. Он создается путем выполнения хорошо подобранного песка и галькой подушки, на которой вязана объемная арматура.

Расстояние между горизонтальными стержнями для такой пластины составляет от 20 до 40 см, толщина пластины и, таким образом, вертикальный размер стержней-носителей – от 20 до 30 см. Способ связывания арматуры для монолитной несущей плиты зависит также от диаметра арматуры: глухие сучки, прямые сучки при наложении в одиннахлест или комбинированный метод.

Таблицы

Существуют таблицы вкладок стержней, регулирующие различные аспекты работы с арматурой. То есть по способам его соединения в зависимости от класса бетона (склеивание, сварка), нагрузок, которым подвергаются железобетонные изделия, длины прямого анкеровки, сечения арматурных стержней и т. Д. В текущих таблицах указано использование двусторонней арматуры в форме полумесяца, произведенной по европейским стандартам (взамен российской кольцевой арматуры), которая дешевле традиционной арматуры. С учетом того, что вес арматуры и бетона обычно соотносится между собой примерно 1: 1, использование арматуры по новым стандартам на 20-30% выгоднее.

Длина перекрытия по сжатой зоне бетона:

Сечение арматурных стержней А400, ммДлина перекрытия в зависимости от класса бетона, мм.
B20 (M250)B25 (M350)B30 (M400)B35 (M450)
10355305280250
12430365335295
16570490445395
18340550500445
22795670560545
25890765695615
28 год995855780690
321140975890790
36142012201155985

Для зоны растяжения:

Сечение арматурных стержней А400, ммДлина перекрытия в зависимости от класса бетона, мм.
B20 (M250)B25 (M350)B30 (M400)B35 (M450)
10475410370330
12570490445395
16760650595525
18855730745590
221045895895775
2511851015930820
28 год132511401140920
321515130011851050
361895 г.162514851315

Способы вязки арматуры

В большинстве случаев проще и дешевле (и не менее эффективно) связать элементы арматурного каркаса проволочной обвязкой. Устройства для обвязки арматуры могут выглядеть по-разному, обвязка может быть

    Вручную, с помощью простого приспособления, например стального крючка с деревянной или пластиковой ручкой. К преимуществам работы с крючком можно отнести его невысокую стоимость и возможность изготовить инструмент «в руки» по своему вкусу, т. е. из подручных материалов (толстая проволока диаметром до 5 мм, сварочный электрод и т. Д.). возможность завязать любые узлы, и через несколько дней он значительно сдвинется в работе.

Недостаток – недостаточная жесткость получившегося каркаса. Но эта проблема решается привязкой арматуры непосредственно к опалубке, и в этом случае каркас не нужно никуда перемещать, а конструкция не будет болтающейся.

Читайте также:  Плоский дизайн с площадью 35 кв

    Укрепление стяжки пластиковыми зажимами не требует даже минимальной подготовки, которую следует дать закрепщику, чтобы привязать проволоку к крючку. Недостатком является дороговизна пластиковых хомутов по сравнению с проволокой, невозможность закрепления после неправильной обвязки, абсолютный запрет смещения конструкции арматурных стержней, связанных с такими хомутами. К тому же такая муфта становится хрупкой при минусовых температурах. Помимо пластиковых хомутов в массовом строительстве при изготовлении больших партий арматурных конструкций с доступными размерами используются специальные полимерные элементы в размере применяемой арматуры.

Пластиковые распорки

    Использование плоскогубцев (плоскогубцев), которые откусывают лишнюю проволоку после завязывания узла, а скорость завязывания плоскогубцев сопоставима со скоростью завязывания крюка, но есть значительная экономия проволоки, поскольку вы не используете предварительно нарезанные кусочки, но вся катушка. В первую очередь потому, что разрешено вязать одной проволокой, а петли делать нельзя. Что касается недостатков, нужно гораздо больше времени, чтобы научиться быть по-настоящему продуктивным. При помощи отвертки, в которую вместо сверла или бита вставляется изогнутый особым образом стержень (тот же ручной крючок, только без ручки). Это устройство ускоряет процесс переплета в 2-3 раза. Более того, если правильно отрегулировать скорость вращения, проволока не порвется при максимальном натяжении; С помощью специального обвязочного пистолета. Этот инструмент позволяет связывать элементы арматуры с максимальной скоростью, у опытных мастеров этот процесс занимает около секунды. Недостатком такого инструмента является его неприятность, не всегда можно подойти к стыкуемым элементам арматурного каркаса. Кроме того, пистолет-распылитель стоит дорого, его стоимость медленно окупается и используется только в промышленном производстве бетона. И его нельзя использовать под дождем. Тогда для заполнения катушки требуется проволока определенной марки, которая не может быть на месте, а необходимая ГОСТом для толщины арматуры более 2,5 мм проволока в этом пистолете также не заливается – он конструктивно для этого не рассчитан. .

Узлы и скрутки

Арматурные стержни, составляющие горизонтальный элемент или горизонтальный и вертикальный стержни, соединяются между собой диагональной петлей, сложенной пополам. При этом ухо, полученное сгибанием проволоки пополам, захватывается крючком, а два свободных конца проволоки, сложенные вместе, наматываются вручную в несколько витков на самом кончике крючка. Затем крючок поворачивают 2–3 раза, соединяя проволочную петлю и ее свободный двойной конец, пока соседние стержни не войдут в зацепление полностью, без зазоров и люфта.

При связывании двух горизонтальных и одной вертикальной прядей арматурных стержней петлю для завязывания следует делать крест-накрест, т. е. по диагонали. Крюк также затягивается до тех пор, пока все три элемента опорной клетки не будут полностью зажаты друг относительно друга.

Как изготовить крючок своими руками

Чаще всего крючки для арматурных стержней изготавливает сам мастер по металлу, исходя из собственных предпочтений и руководствуясь типовой формой инструмента или его размерами. Иногда выбор делается исходя из материала крючка: например, кого-то не устраивает излишняя мягкость электродной стали, и они пускают на крючок жало длинной отвертки.

Чтобы сделать крючок самостоятельно, при выходе металлического стержня из стержня делается небольшой загиб под углом 10-15 градусов, а затем через 12-15 см следующей прямой части жала – еще один загиб. выполнены в той же плоскости, около 90 °. Далее следует плавный изгиб (закругление), за которым следует слегка заостренная часть (сам крючок) длиной 1,5-2 см.

Стержень берут гладкий, без ребер (это стержни разного диаметра по ГОСТ 34028-2016), желательно из арматуры из легированной стали, во избежание коррозии стержня, сечение не более 0,5 см.

Выбор вязальной проволоки

Проволока для обвязки элементов арматуры выпускается по ГОСТ 3282-74 под общим названием «Проволока стальная низкоуглеродистая». Стандарт регламентирует все его технические характеристики, включая точность параметров, механические свойства, тип, размер, цвет и другие.

Он может быть оцинкованным и неоцинкованным, темного или светлого цвета. Цвет зависит от условий отжига, что избавляет проволоку от чрезмерного напряжения в металле. Черная проволока получается простым отжигом при взаимодействии с кислородом воздуха в открытом пламени и появлении оксидного слоя и окалины на поверхности металла. Свет отжигается в среде инертного газа, и на его поверхности отсутствует оксидный слой.

Диаметр проволоки ГОСТ 3282-74 может быть от 0,16 до 10 мм без цинкования и от 0,2 до 6 мм – с покрытием.

Существует прямая зависимость между диаметром проволоки, используемой для связывания арматурных стержней, и диаметром арматуры. Так, для арматуры диаметром не более 10 мм используется ленточный материал диаметром не менее 0,8 мм. Самые популярные размеры секций – от 0,8 до 1,2 мм. В высотном строительстве и возведении нежилых крупнотоннажных инженерных сооружений применяется ленточный провод сечением от 1,4 до 2 мм.

Интересный факт: опытные мастера отдают предпочтение одному «универсальному» размеру – 1,2 мм. Проще говоря, если арматура толще 16 мм, проволока складывается пополам.

Длина отрезков, которые заранее подготовлены при распиливании мотка ленточной проволоки «болгаркой» – около 40 см, при сгибании вдвое получается двойной зажим с петлей на одном конце и двумя свободными концами на другом. .Эта длина наиболее удобна для большинства видов и способов привязки элементов усиленной клетки.

Оцените статью
Добавить комментарий