Строительные леса своими руками: различные варианты, исполнение, применение

Строительные леса своими руками: различные варианты, исполнение, применение

Струбцина: делаем в домашних условиях различных видов – варианты, чертежи, реализация

Мастера ремесел пьяны. Простите, они разговаривают лицом к лицу. Один из них говорит вместо сакраментального «Вася, ты меня уважаешь?» «Вася, сколько рук ты хотел бы иметь?» – выходит из его рта. Он думает: «Сколько? Ну, кто знает… Ну, сколько тебе нужно работы…»

Руки, конечно, для удержания, удержания, подъема и т. Д. Поэтому такого вспомогательного инструмента, как временные разъемные зажимы разного рода – зажимы, в мастерской своими руками всегда не хватает. Даже в то время, когда эти зажимы стоили гроши, их не хватало. Теперь за хорошие зажимы она может попросить больше 1000 руб. Учитывая то, что сейчас и в производстве мелких деталей, электроинструмента, электросварки и газовой сварки, сварки давлением и других широко распространены технологии, требующие безопасного удержания деталей в процессе работы. Цель данной статьи – рассказать читателю, как сделать зажим в домашних условиях своими руками. В идеале – из подручных материалов, с минимумом необходимости в сварке и точении.

Примечание: по-английски скобы зажима (винт), стержневой зажим (пружина-рычаг) или просто зажим, как и отвертка (отвертка), часто называют просто винтом. Человек, хорошо владеющий разговорным английским, но незнакомый с техническими особенностями (это очень разные языки), услышав что-то вроде «Дайте мне отвертку», скорее всего, не поймет, чего от него хотят. Тем более, что необразованные англоговорящие люди чаще всего «глотают» артишоки. На случай, если вы окажетесь в такой ситуации, будьте осторожны: «винт» относится к инструменту, а «винт» относится к объекту с резьбой (болт, винт), который к нему прикреплен.

Разновидности

Целью данной публикации не является создание чего-то вроде энциклопедии монтажных зажимов – их много, а на новые, «супер-пупер» – еще больше патентов. Наша задача – показать, какой из хомутов наиболее пригодится в домашней мастерской и как лучше всего сделать хомут, не тратя много материала и времени.

Наиболее распространенные типы зажимов показаны на картинке ниже:

G-зажим (G-скобы; G-зажим) – самый быстрый, надежный и дешевый универсальный зажим. Минусы: Затягивание занимает много времени и может перевернуть склеенные детали, если соединение некачественное или в плохом состоянии. Последнее довольно важно: не застывший слой клея – неплохая смазка, и снова не желательно разделять и прижимать склеиваемые поверхности, резко падает прочность сухого стыка. Кроме того, обычный G-образный зажим плохо удерживает круглые детали, поэтому для фиксации труб или круглых профилей для стыковой сварки или пайки используется специальный зажим для труб (см. Рисунок ниже). Этот гнутый хомут, изготовленный из широко применяемой конструкционной стали s = (2,5-4) мм, обеспечивает надежное крепление труб диаметром до d (120-150) x (1,5-4) мм.

Стыковая сварка и зажим для пайки

Как какую делать

Каждый из описанных выше зажимов можно сделать своими руками в домашней мастерской. Винтовые зажимы изготовлены из металла – деревянное основание и губки инструмента не выдержат давления, оказываемого заготовкой (деталями), и зажим будет ослаблен во время работы и будет непригоден для использования. Уже в случае двухтактных зажимов и зажимов для пайки ясно, что используется только металл; древесина – легковоспламеняющийся материал.

Читайте также:  Как починить плинтус - виды, характеристики, установка своими руками

Деревянные струбцины рекомендуются для работы с ценной древесиной или изделиями из дерева; однако также можно использовать металлические зажимы с прокладками из фанеры или простой древесины. Скобы для приклеивания в доску (на толстую деталь из нескольких тонких) лучше использовать древесину, даже если наклеен металл или пластик – деревянная губка дает более равномерное распределение давления на плоскость, а значит, лучшее качество склейки. . Хрупкие элементы (стекло и т. Д. ) прижимаются для склейки только деревянными скобами.

G-образные

Заводские струбцины имеют основание из чугуна. Невозможно поставить стальную конструкцию в гараже, сарае или даже в кузнице на своей территории. Поскольку G-образные зажимы как наиболее «захватные» используются в основном при сварочных работах с довольно длинными и / или тяжелыми деталями, самодельные G-зажимы также должны быть сварными или цельнометаллическими.

Квалифицированные мастера часто самостоятельно сваривают хомуты из листовой стали, шт. 1 на рис:

Самодельные струбцины

Пришлось скопировать профили станины с заводских изделий, что в данном случае неверно. Профили литой стальной основы ручек показаны на шаге 2. 2. Обратите внимание на жабры и галтели (отмечены стрелками). Сглаживание профиля необходимо, чтобы избежать концентрации механических нагрузок: им «нравятся» углы и щели, как клопам. Но сварочный шов не работает как клей! Нет, хомут вряд ли сломается или погнется. Однако за счет отдачи зажатой детали основание немного сдвинется, и получить точную фиксацию будет сложно, не исключено вращение детали при затягивании зажима.

Самодельные зажимы из швеллерных секций (поз. 3) достаточно надежны. Недостатком является то, что они трудоемкие и непропорционально тяжелые по сравнению с шириной зажима. Если объекты необходимо прижать очень сильно, в основании монтажного основания можно прорезать канал. Оптимальный выбор монтажной базы для стандартных применений – труба квадратного сечения поз. 4. В зависимости от размеров и толщины стенок заготовок зажимы могут изготавливаться из профилированного трубчатого материала с шириной захвата до 1 м и более, см. Видео:

Видео: струбцины из профильной трубы

Примечание. Самая важная часть G-образного стержня, болтовый зажим, находится на конце, так как он также используется в других типах зажимов.

Разновидностью зажима G является зажим, который условно можно назвать зажимом GE. Зажимы хорошо известны маленьким деревянным судостроителям, но они также очень полезны в небольших деревянных конструкциях (например, коттедж, каркасный дом, хозяйственное здание и т.

Чертежи клемм и их применение показаны на рис:

Чертежи и использование зажимов

Например, при сшивании, например, фрамуги крыши (стропильной конструкции) каждая последующая доска сначала плотно прижимается к предыдущей, а только потом крепится к стропилам. В результате значительно повышается надежность и долговечность всего кровельного материала.

Читайте также:  Замена счетчика электроэнергии: кто обязан заменить и за чей счет это производится

F-образные

Построение струны F, так сказать, целиком показано на изображении ниже:

Конструкция зажима F-типа

Во время работы башмак перемещается по направляющей, пока пятка не коснется заготовки. Затем большим пальцем нажмите или сожмите собаку (в зависимости от конструкции пряжки), чтобы обувь вошла в систему направляющих. Затем заготовка зажимается путем поворота держателя винтового зажима или нажатия на спусковой крючок эксцентрикового зажима. Отвинчивание и отвинчивание происходит в обратной последовательности.

Нет смысла разрабатывать сложный запорный механизм в самодельном винтовом зажиме F-типа. Затем, чтобы заклинить башмак, надавите на его внутреннюю ножку или слегка постучите молотком, если он прочный, широкий вырезать зажим. Как правило, при ослаблении затвора или бросании спускового крючка в гнездо затвор сам запирается. Если башмак застрял, ослабьте его, слегка постукивая по внешнему башмаку со стороны упора (в направлении, противоположном направлению связывания).

На рисунках слева на рисунке ниже показаны рисунки бесключевой челюсти F с деревянными губками. Внутри находится внешний вид инструмента, а справа – как им пользоваться. Размеры указаны в дюймах; они могут быть округлены до целых миллиметров.

Габаритные чертежи, внешний вид и порядок работы F-образных кулачков из дерева

Основное назначение этого зажима – обжим при вставке в пластину. Предпочтительный материал – клен, вяз, граб, бук, дуб или другая древесина, сочетающая в себе высокую прочность и долговечность; эта древесина используется, например, для гребней задних соединительных и деревообрабатывающих станков. Другие варианты самодельных быстрозажимов – смотрите видео-подборку:

Видео: самодельная F-образная струбцина

Видео: эксцентриковая струбцина

Видео: быстрый зажим – струбцина своими руками

Быстрозажимная струбцина своими руками

Без самодельных зажимов не обойтись ни одному мастеру, занимающемуся изделиями и деталями из металла или дерева. Ранее такие инструменты выпускались в различных модификациях, от специализированных до универсальных. Основная задача – привязать заготовку к операции механической обработки и соединения деталей. Рассмотрим, как сделать быстрозажимной зажим своими руками в разных вариантах.

    Угловой зажим Зажим для дерева Зажим для труб

Угловая струбцина

Этот вид зажима своими руками из металла предназначен для скрепления двух предметов под прямым углом и соединения их между собой любыми способами, но основное предназначение – это направляющая для сварки металлических деталей под необходимым для работы углом. Для его правильного исполнения вам потребуются следующие элементы:

Уголок стальной 40 миллиметров и толщиной 4 миллиметра; Плиты шириной 50 миллиметров; Резьбовые стержни закаленные; Кольца и гайки для червячных передач; Сварочный аппарат, который поможет изготовить необходимые приспособления; Сверлильный станок с метчиками различного назначения.

Уголки следует приваривать под углом 90 градусов к металлическим или стальным пластинам. Сваркой фиксируем червячную конструкцию, а в рабочую гайку ввинчиваем шпильку-винт, чтобы на конце установить ограничитель. Пробка должна свободно вращаться. Затем необходимо с обратной стороны просверлить отверстие, в которое вставляем металлический стержень как рычаг. Невероятно простой дизайн и практичность использования стали залогом популярности этого типа зажима среди всех, кто работает с металлом и изделиями из него.

Читайте также:  Декоративный камин из гипсокартона своими руками (52 фото): чертежи фальш-камина

Столярная струбцина

Типы зажимов, используемых в столярной промышленности, следующие:

    Стандартный зажим, самый популярный или простой; В виде штангенциркуля для малых габаритов и быстрого зажима; Зажим самозажимной для фрезерования и работы с заготовками разной высоты.

Первый тип состоит из двух сосновых стержней, гайки с хомутом, стержней, гаек с резьбой и упорных шайб. Процесс производства довольно прост:

Выпилить рабочие пассатижи из прутков, просверлить отверстия под дюбели с учетом небольшого люфта; Вкрутите дюбели и закрепите их соответствующими средствами; Схождение может быть достигнуто с помощью барашковых гаек или стандартных гаек для лучшего натяжения.

Второй вариант используется, когда требуется быстрый зажим мелких деталей. Он сделан из небольших стержней и тонких листов фанеры. Червячная система работает как мебельная гайка и шпильки. Один упор фиксируется, прикрепляем его к концу направляющей, в котором вырезаем выемки для крепления подвижного механизма.

Существуют как переносные, так и стационарные варианты такой конструкции, в которых прорезаны прорези для движения с креплением неподвижных упоров. В качестве крепежного элемента используются мебельная гайка, дюбель и отвертка. Это дает возможность обрабатывать детали любых размеров.

Самоблокирующаяся конструкция имеет рычаг с эксцентриком на поворотном конце. Заданный угол поворота автоматически обеспечивает быстрый зажим. Высота регулируется булавкой на верстаке. Изготавливается индивидуально для каждой матрицы, в зависимости от ее назначения и предназначения.

Трубная струбцина

Стыковая сварка металлических труб – сложная операция. Более простая операция – приварить трубу к готовой системе. Конструкция таких корпусов состоит из металлического уголка и стальных пластин. Исправление половины такого устройства должно быть сделано традиционным методом, то есть с помощью резьбовых дюбелей. В результате вы можете получить довольно простой и эффективный проект, который значительно облегчит работу во время сварочных труб с различными структурами.

Также доступны другие виды строительства, среди которых есть CAM-механизмы, ленточные и проволочные зажимы, которые могут быть полезны при работе со специфическими конструкциями, в том числе особенно деликатными и тонкими. Однако их производство подлежит отдельным курсам и статьям Чемпионата и статьи в Спрингс Специалиста.

Самодельные зажимы представляют собой необходимую помощь для каждого мастера, работающего с металлическими и деревянными деталями и продуктами. Их производительность довольно легкая и приятна. Важно отслеживать технологии производства, найти лучшие инструкции и видеоклипы. Купить те же зажимы могут быть, но в конечном итоге они могут не подходить из-за специфики заготовки или работы. Вот почему вы должны делать свои зажимы. Удачи на работе с различными объектами и созданием домашних крепежных зажимов!

Оцените статью
Добавить комментарий